[ Новые сообщения · Участники · Правила форума · Поиск по сайту · RSS ]

Модератор форума: pavel2222, PavelNew  
Форум Самарских кладоискателей » Обо всём » Мировые новости... » позитивные новости России (только хорошие новости)
позитивные новости России
котДата: Пятница, 16.02.2018, 13:11:12 | Сообщение # 61
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Фабрика полуфабрикатов открылась в Самарской области



В селе Васильевка недалеко от Тольятти открылся завод по изготовлению замороженных полуфабрикатов. Объект занимает площадь более 2 000 кв. м. и входит в группу компаний «Магнит». Предприятие производит замороженные пельмени, вареники, хинкали и блины для магазинов розничной сети. Производство объединено с логистическим комплексом, что позволяет поставлять продукцию на склад в минимально короткие сроки.

Открытие фабрики позволило создать в регионе около 200 рабочих мест. Для выпуска используется сырье поставщиков Самарской области, отвечающее всем требованиям стандартов.

Предприятие рассчитано на выпуск около 10 000 тонн продукции в год и включает 10 цехов: тестомесильный цех, цеха для производства пельменей, вареников, хинкали и блинов, цеха автоматической упаковки и другие.

Все процессы на предприятии максимально автоматизированы, применяется новейшее отечественное и импортное оборудование. При изготовлении пельменей, вареников и хинкали происходит автоматическое замешивание теста, которое одновременно с начинкой подается на формовочные аппараты. Затем производится формовка и полуфабрикаты по конвейерной ленте поступают в камеру шоковой заморозки, а потом в цех упаковки.

Цех по производству блинов по технологическому процессу находится в отдельном помещении. Благодаря современному оборудованию линию обслуживает всего один специалист.

На предприятии производят полуфабрикаты с несколькими видами начинок. Например, вареники с творогом, картофелем и грибами, блины с мясом, клубничным джемом и другие.

Контроль качества осуществляется в 2 лабораториях, где специалисты тщательно проверяют сырье и полуфабрикаты на соответствие физико-химическим и органолептическим показателям. Каждый вид продукции подвергается 12 различным анализам. Микробиологический контроль качества продукции осуществляется аккредитованной государственной лабораторией

https://new-retail.ru/novosti....sti5882
Прикрепления: 7559169.jpg (102.2 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Воскресенье, 18.02.2018, 10:51:47 | Сообщение # 62
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Обновлены составы фирменного поезда Самара — Санкт-Петербург формирования АО «ФПК»



Со станции Самара в первый рейс отправился фирменный поезд № 107/108 сообщением Самара — Санкт-Петербургс купейными вагонами международного класса. В двух составах фирменного поезда курсируют по четыре купейных вагона новой модификации.

Новые вагоны являются совместной разработкой Тверского вагоностроительного завода и компании Siemens AG. Вагоны имеют сертификаты соответствия российским и европейским стандартам и могут эксплуатироваться в России и Европе. Срок службы вагонов составляет 40 лет.

В интерьерах вагонов учтены все современные требования к безопасности и комфорту. Вагон имеет восемь четырехместных купе, что позволило увеличить размер спальных мест, которые для удобства пассажиров оборудованы ортопедическими матрасами. В каждом купе установлен умывальник, вмонтированный в столик, индивидуальный регулятор температуры, розетки для зарядки телефонов и ноутбуков. В вагоне две туалетные комнаты, расположенные в хвостовой части, одна из которых оборудована душевым модулем.

http://press.rzd.ru/news....d=91244
Прикрепления: 3042580.jpg (233.0 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 20.02.2018, 16:08:03 | Сообщение # 63
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Первое генетически чистое маточное стадо сибирского осетра создано в Томской области



ООО «Томский научно-производственный рыбоводный комплекс» запустило на пруду Кудровском цех содержания маточного стада осетровых, инкубационный цех для воспроизводства сиговых и осетровых, бассейны для подращивания молоди.

Сейчас освоен только первый этаж комплекса — полностью заняли его бассейнами, инкубационными стойками. Весной будут оборудовать второй этаж. Это будет полносистемное хозяйство по инкубации, выращиванию и зарыблению водоемов региона.

Уже весной нынешнего года планируется произвести отбор икры и инкубации для воспроизводства генетически чистого осетра сибирского. Также в настоящее время там завершается инкубация 25 млн. штук икры пеляди, к концу февраля ожидается выклев личинки и ее подращивание до 3 г.

Предприятие начало выращивание осетрового стада еще 10 лет назад, а теперь оно зарегистрировано в Росрыболовстве и получило племенной паспорт.

С 2012 по 2017 годы вылов и переработка рыбы в Томской области выросли в 2,5 раза, а число рыбодобывающих предприятий — со 114 до 154. Шесть основных предприятий региона сейчас перерабатывают по 500 тонн морской и речной рыбы каждый. В ближайшие три-четыре года эти показатели планируется увеличить в два раза.

https://www.tomsk.gov.ru/news/front/view/id/26338
Прикрепления: 4769894.jpg (164.4 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 20.02.2018, 16:15:10 | Сообщение # 64
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Во Владивостоке началось серийное производство кроссовера Mazda CX-9



ООО «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус» запустило серийное производство новой модели — большого семиместного кроссовера Mazda CX-9. Это третья модель Mazda, сборка которой организована во Владивостоке на предприятии компаний Mazda Motor Corporation и ПАО «СОЛЛЕРС», где уже выпускаются кроссовер Mazda CX-5 и седан Mazda6.

Автомобиль Mazda CX-9 будет выпускаться на предприятии в двух комплектациях (Supreme и Exclusive) и семи вариантах цветовых решений. Все кроссоверы Mazda CX-9 будут оснащены новым 2,5-литровым турбированным бензиновым двигателем с непосредственным впрыском топлива, SKYACTIV-G 2.5T (231 л.с) и автоматической коробкой передач. Новый двигатель делает Mazda CX-9 одним из самых экономичных представителей своего сегмента.

В комплектации Supreme оснащение включает в себя шесть подушек безопасности, светодиодные фары, трехзонный климат-контроль, кожаную обивку салона, навигатор, камеру заднего вида, обогрев сидений первых двух рядов, проекционный экран под лобовым стеклом и кнопку системы ЭРА-ГЛОНАСС. Топовая комплектация Exclusive имеет адаптивные фары, а также дополнительные функции — системы контроля рядности и слепых зон, адаптивный круиз-контроль и систему автоматического торможения с функцией распознавания пешеходов. В автомобиле использованы улучшенные звукоизолирующие и шумопоглощающие технологии, которые делают поездку тихой и комфортной. В Mazda CX-9 нового поколения расширен набор решений из гаммы технологий активной безопасности i-ACTIVSENSE.

В рамках подготовки производственной площадки к выпуску нового кроссовера на заводе «МАЗДА СОЛЛЕРС» во Владивостоке совместно российскими и японскими специалистами была проведена модернизация оборудования сборочной и тестовой линий, а также оборудования, используемого в целях обеспечения процессов внутренней логистики предприятия.

В соответсвии с мировыми стандартами Mazda, линия оснащена современным оборудованием, которое позволяет производить сборку и последующие тесты трех различных моделей автомобилей, задавая разные параметры при помощи встроенного програмного обеспечения. На этапе внедрения новой модели были разработаны, интегрированы и протестированы новые программы для оборудования.

Также инженерами «МАЗДА СОЛЛЕРС» были внесены изменения в технологические процессы сборки. В соответсвии с габаритами кузова новой Mazda CX-9, которые значительно превышают размеры выпускаемых на предприятии кроссоверов Mazda CX-5 и седанов Mazda6 были модернизированы сборочные лифты и манипуляторы.

Все операторы своевременно прошли обучение новым сборочным операциям, инспекции, аудиту, работе с новым и доработанным оборудованием. Наличие у предприятия собственного учебного центра позволяет подготавливать и реализовывать специальные учебные программы для производственного персонала, построенные с учетом опыта японских коллег. Также для специалистов «МАЗДА СОЛЛЕРС» организуются регулярные стажировки на заводе Mazda в Японии.

Справка:

Общество с ограниченной ответственностью «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус» — совместное предприятие компаний Mazda Motor Corporation (Япония) и ПАО «СОЛЛЕРС» (Россия), созданное на принципах партнерства 50/50.

Сейчас предприятие выпускает три модели автомобилей Mazda: кроссоверы Mazda CX-9 и Mazda CX-5, а также седан Mazda6. Компания «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус» является единсвенным представителем производственных предприятий глобальной сети Mazda в России.

Инвестиционный проект компании «МАЗДА СОЛЛЕРС», предполагающий создание и модернизацию мощностей промышленного производства моторных транспортных средств и двигателей Mazda семейства SkyActiv-G в рамках ТОР «Надеждинская», является частью долгосрочной инвестиционной стратегии компании в регионе. На данный момент ведется строительство завода двигателей. В этом году запланирован набор персонала для нового производства, будет создано более 150 новых рабочих мест.

http://www.sollers-auto.com/ru/press-center/news/index.php?id35=866
Прикрепления: 2963733.jpg (294.2 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 20.02.2018, 16:17:10 | Сообщение # 65
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

В Нижнем Новгороде началось производство кроссовера Skoda Kodiaq



На заводе «Группы ГАЗ» в Нижнем Новгороде запущено производство кроссовера Skoda Kodiaq. Оно будет вестись по методу полного цикла, в рамках которого на площадку поступают готовые детали и компоненты автомобиля, где они проходят процессы сварки, двойной грунтовки и покраски, а также антикоррозийной обработки горячим воском и фирменным составом концерна Volkswagen. После этого происходит окончательная сборка модели, предполагающая установку двигателя, коробки передач, вклейку стекол, монтаж сидений и ряд других операций.

Volkswagen Group Rus реализует проект в рамках партнерства с «Группой ГАЗ». Затраты на запуск в производство Skoda Kodiaq составили 87,5 млн евро (примерно 6 млрд рублей). Проект реализован за 18 месяцев. Инвестиции были направлены на подготовку производственной площадки и закупку нового оборудования. Значительная часть инвестиций была вложена в проверку качества.

На рынок будет выпущено несколько различных комплектаций чешского кроссовера. В продажу поступят модели Skoda Kodiaq с объемами двигателей состав 1,4 и 2,0 л, мощностью от 125 до 180 л.с. Кроме того, впервые для российских клиентов предлагается двигатель 1.4 TSI в сочетании либо с передним, либо с полным приводом.

Производство в Нижнем Новгороде было запущено в рамках партнерства Volkswagen Group Rus и «Группы ГАЗ». Компании начали сотрудничество в 2011 году, когда было подписано соглашение о контрактной сборке автомобилей Volkswagen и ŠKODA на Горьковском автомобильном заводе. В рамках этого проекта на предприятии были построены новые сборочный и кузовной цеха, модернизирован окрасочный цех, усовершенствованы логистическая система и система контроля качества, а также организовано производство компонентов для автомобилей Volkswagen и ŠKODA. Помимо ŠKODA KODIAQ, на заводе производятся модели ŠKODA OCTAVIA и Volkswagen Jetta. В июне 2017 года Volkswagen Group Rus и «Группа ГАЗ» подписали соглашение о продлении контрактного производства легковых автомобилей.

http://gazgroup.ru/media....ichestv
Прикрепления: 3108121.jpg (152.6 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Среда, 21.02.2018, 10:41:06 | Сообщение # 66
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

В Московской области запущено производство редкоземельных металлов



«Лаборатория инновационных технологий» (ГК «Скайград») стал первой компанией на территории бывшего Советского Союза, запустившей комплексную переработку концентратов редкоземельных металлов. Если раньше добываемый в России концентрат перерабатывался за границей, а затем обратно ввозился уже в виде продуктов переработки (оксидов, металлов и сплавов), то сейчас его можно перерабатывать внутри страны. Компания «ЛИТ» всю свою продукцию будет поставлять на внутренний рынок России. Общая стоимость проекта составила 585 млн рублей, из которых 179 млн рублей Фонд развития промышленности предоставил в виде льготного займа сроком на 5 лет под 5% годовых.

К редкоземельным металлам (РЗМ) относится лантан и группа лантаноидов, а также иттрий и скандий. Россия, находясь на втором месте в мире по объему запасов РЗМ (28 млн тонн), ежегодно производит менее 2 тыс. тонн группового концентрата РЗМ, который вынуждена продавать за рубеж. Это связано с отсутствием разделительного производства в нашей стране.

На первом этапе ЛИТ запустила экспериментальное разделительное производство редкоземельных металлов мощностью около 130 т в год в подмосковном Королеве.

«Проект компании „ЛИТ“ стал 41 производством, запущенным при финансовой поддержке ФРП. Всего 1,5 года назад — в середине 2016 г. — проект получил льготный заем на сумму 179 млн рублей по нефлагманской программе „Проекты развития“. На сегодняшний день в портфеле Фонда 229 проектов общим бюджетом 219,2 млрд руб., из которых 56 млрд руб. — льготные займы фонда», — прокомментировал директор ФРП Роман Петруца.

В связи с уникальными физико-химическими свойствами РЗМ и их соединения используются в ключевых отраслях экономики — нефтехимии, атомной промышленности, авиационно-космической отрасли, военно-промышленном комплексе. Например, высококачественную оптику (в т.ч. для космических аппаратов) можно отполировать только с применением полировальной пасты на основе оксида церия. Для производства термостойкой оптики используют лантановое стекло. Высококачественные постоянные магниты невозможны без неодима, празеодима и самария.

В последние десятилетия спрос на РЗМ растет. Это объясняется их применением в быстроразвивающихся областях промышленности, связанных с производством компьютерной и телевизионной техники, магнитов, лазеров, гибридных автомобилей, микроэлектроники, сверхпроводников и прочей наукоемкой продукции.

Компания «ЛИТ» разработала технологическое оборудование на основе собственных запатентованных инновационных разработок. Четыре каскада центробежных экстракторов (около 300 разделительных ступеней) перерабатывают сырье основных российских производителей и получают церий, лантан, празеодим, неодим, а также концентрат среднетяжелых РЗМ. Технологии и оборудование позволили создать компактное автоматизированное современное производство с минимальными загрузками и расходами рабочих растворов и экстрагентов. Само производство разместилось на площади около 2 тыс. кв. м, что в десятки раз меньше зарубежных предприятий, аналогичных по производительности и функционалу.

К концу 2020 г. на основе результатов опытно-промышленной эксплуатации экспериментального производства ЛИТ планирует реализовать второй этап проекта, который предусматривает увеличение объемов переработки концентрата до 1 тыс. т в год и расширение номенклатуры получаемой продукции. Часть производства планируется разместить в г. Соликамск, ближе к перерабатываемому сырью. В соответствии с технологией все отходы производства будут перерабатываться в комплексные минеральные удобрения.

Создание разделительного производства становится ключевым элементом в восстановлении редкоземельной промышленности России. Технологии, утраченные после развала Советского Союза, постепенно возрождаются, и развитие отечественного производства РЗМ будет снижать сырьевую зависимость нашей страны от импортных производителей.

http://frprf.ru/press-t....etallov
Прикрепления: 1154848.jpg (132.0 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Пятница, 23.02.2018, 14:52:48 | Сообщение # 67
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Новое станкостроительное производство запущено в Перми



В индустриальном парке «Осенцы» открыта вторая производственная площадка «Совместное технологическое предприятие „Пермский завод металлообрабатывающих центров“ (АО „СТП“ ПЗМЦ»). В рамках проекта проведены реконструкция и техническое оснащение производственных мощностей для организации производства отечественных высокотехнологичных металлообрабатывающих центров повышенной динамической жесткости, точности и производительности для обработки специальных конструкционных сталей и сплавов.

Токарные обрабатывающие центры серии Протон Т сегодня успешно эксплуатируется на крупнейших российских предприятиях авиакосмического и оборонно-промышленного комплекса. Ввод в эксплуатацию площадки площадью более 4000 кв.м. позволит увеличить объемы производства до 200 единиц оборудования в год.

Инвестиционный проект общей стоимостью свыше 400 млн рублей (в том числе средства субсидии — порядка 271 млн рублей) был запущен в 2014 году. Его реализация проходила в рамках подпрограммы «Станкоинструментальная промышленность» государственной программы «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности».

В том числе проведены: реконструкция и техническое оснащение производственного цеха; приобретение высокотехнологичного оборудования; программа расширения опциональных решений, последующая модернизация номенклатуры станков, разработка новых моделей и технических решений.

Совместное технологическое предприятие «Пермский завод металлообрабатывающих центров» — это проект компаний «Протон-ПМ», «Пром-Ойл» и «Станкопром», направленный на создание на территории Пермского края станкостроительного производства.

К реализации первой очереди проекта АО «СТП «ПЗМЦ» приступил в 2012 году с создания собственного конструкторского бюро и организации производства на площадке, расположенной на территории ПАО «Протон-ПМ».

Первые токарные горизонтальные обрабатывающие центры с числовым программным управлением серии «Протон» были выпущены на площадях предприятия «Протон-ПМ» в 2014 году.


Токарный обрабатывающий центр Протон Т в экспозиции выставки «Металлообработка-2017»

За три года работы было разработано восемь модификаций токарных станков серии Протон Т в диапазоне максимального диаметра обработки от 160 до 800 мм. В планах расширение линейки продукции, в том числе по выпуску токарного оборудования с приводным инструментом, а также вертикально-фрезерного оборудования.

Проект является приоритетным для реализации со стороны Корпорации «Ростех», АО «Станкопром», а также Правительства Пермского края.

Ранее в декабре 2017 года прошел запуск еще одного проекта, реализуемого в рамках подпрограммы «Станкоинструментальная промышленность»: АО «СТП-Липецкое станкостроительное предприятие», специализирующееся по производству широкой гаммы шлифовальных станков. Общая стоимость проекта составила около 507 млн руб., в том числе порядка 338 млн рублей — средства субсидии.

http://minpromtorg.gov.ru/
Прикрепления: 6877070.jpg (180.1 Kb) · 3899318.jpg (133.9 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 27.02.2018, 14:19:15 | Сообщение # 68
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

«Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл» выпустил первые промпартии полиальфаолефиновых базовых масел



«Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл» выпустил первые промышленные партии полиальфаолефиновых базовых масел (ПАОМ-2, ПАОМ-4, ПАОМ-6, ПАОМ-12) для производства товарных синтетических масел.

На сегодняшний день все ключевые и вспомогательные блоки производства олигомеров децена-1, предназначенного для получения полиальфаолефиновых основ синтетических масел, выведены на проектный технологический режим работы. Это первое и единственное в России предприятие, на котором освоено производство базовых синтетических полиальфаолефиновых масел. Выпуск новой продукции налажен по отечественной технологии, разработанной Институтом проблем химической физики Российской Академии наук.

Синтетические полиальфаолефиновые масла позволяют производить моторные, авиационные, трансмиссионные, гидравлические, индустриальные и специальные синтетические и полусинтетические масла. ПАОМ являются экологически чистым продуктом, не содержат канцерогенных веществ, серы и хлора.

Синтетические масла обладают исключительными эксплуатационны­ми свойствами и характеристиками, которые удовлетворяют требованиям как гражданской, так и военной техники.

Среди преимуществ моторных синтетических масел на полиальфаолефиновой основе следует назвать следующие параметры:

— превосходные характеристики в экстремальных погодных условиях: низкая температура застывания обеспечивает высокую прокачиваемость масла, легкий запуск двигателя при минусовых температурах, что позволяет использовать масла в районах Крайнего Севера;

— термоокислительная стабильность снижает окисляемость масла при высоких температурах в двигателе, сокращает образование отложений;

— низкая испаряемость сокращает частоту доливки масла;

— длительный пробег масла в тяжелых эксплуатационных условиях (увеличение срока эксплуатации в 1,5-2 раза по сравнению с минеральными маслами);

— совместимость с минеральными маслами и эфирами.

Расширение ассортимента позволит «Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл» обеспечить потребителей продукцией высокого качества и укрепить позиции среди российских производителей смазочных материалов.

http://www.tatneft.ru/press-tsentr/press-relizi/more/5693/?lang=ru
Прикрепления: 2793307.jpg (89.9 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 27.02.2018, 15:01:20 | Сообщение # 69
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

«Ангстрем» разработал 95 типов новых силовых транзисторов

Специалисты «Ангстрема» в ходе осуществления опытно-конструкторской работы «Сила-И8» разработали 95 типов силовых транзисторов средней и большой мощности. Эти изделия заменяют более 1000 иностранных аналогов. Работа выполнялась по заданию Минпромторга в рамках государственной программы импортозамещения. «Ангстрем» уже готов принимать заказы на серийное производство и отгрузку новых транзисторов.

На сегодня всего несколько стран в мире обладают компетенцией по выпуску микроэлектроники, способной функционировать в экстремальных условиях. В 2015 году Минпромторг России объявил ряд конкурсов на выполнение опытно-конструкторских работ (ОКР) в рамках государственной программы «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности». Самым масштабным ОКРом стала работа «Сила-И8», которая предполагал создание 95 типов транзисторов широкого назначения. Специалистам «Ангстрема» предстояло разработать целую серию мощных быстродействующих n- и p- канальных МОП (метал-оксид-полупроводник) транзисторов в металлопластмассовых и герметичных металлокерамических корпусах, которые заменят импортные аналоги.

В декабре 2017 года заказчику были сданы все изделия, предусмотренные заданием: n-канальные транзисторы в металлопластмассовых корпусах закрывает ряд от 30 В до 1500 В; p-канальные транзисторы в металлопластмассовых корпусах от -30 В до -200 В; n-канальные транзисторы в металлокерамических корпусах от 30 В до 900 В; p-канальные транзисторы в металлокерамических корпусах от -30 В до -200 В.

Транзисторы выполнены по трем технологиям: LOW CHARGE, TRENCH и LOW CHARGE Space.

Область применения новых транзисторов настолько широка, что позволяет говорить о масштабной замене иностранной ЭКБ: системы автоматики, системы управления электронных приводов, драйверы, коммутаторы, источники питания. Одной из самых перспективных областей использования новых транзисторов являются системы управления автомобильного транспорта, в том числе электрического и роботизированного.

Директор центра микроэлектроники – главный конструктор «Ангстрема» Павел Машевич отметил: «Это была очень сложная работа. В короткий период времени нам предстояло разработать, выпустить тестовые образцы, а затем сдать почти сто изделий заказчику. Мы справились, что говорит о нашей возможности и дальше создавать и выпускать современные электронные комплектующие для отечественной промышленности. Мы уже сейчас готовы заменить импортную силовую электронику на железных дорогах, в ЖКХ и в автомобилестроении».

Одновременно с ОКРом «Сила-И8» в 2015 году «Ангстрем» выиграл право выполнить ещё две работы: «Сила-14» (сдана в 2017 году) и «Сила-16» (сдача в 2018 году).

«Ангстрем» ежегодно запускает в серийное производство не менее 50 новых типов интегральных схем, микропроцессоров и транзисторов промышленного и специального назначения. За последние три года было обновлено порядка 20% продукции предприятия из 2000 наименований.

Источник



То что сдали вчера:

ОКР "Сила-И8" — разработка серии мощных быстродействующих n- и p- канальных МОП (метал-оксид-полупроводник) транзисторов в металлопластмассовых и герметичных металлокерамических корпусах. Заменяют импортные аналоги, производимые сейчас американскими Vishay Intertechnology, Fairchild Semiconductor, ON Semiconductor, International Rectifier, немецкой Infineon Technologies AG и другими компаниями.

В 2017-ом году сдали Силу-14:

ОКР "Сила-14" — Разработка и освоение производства серии мощных ДМОП транзисторов (МОП транзисторы с двойной диффузией) от 60В до 250 В для аппаратуры космического назначения. Отечественных аналогов таких транзисторов не было, более того, в мире всего одна компания выпускает подобные изделия — американский производитель электронных компонентов International Rectifier. Подмигивающий Наши в прошлом году уже сдали ОКР.

А в этом году должны еще сдать Сила-16:

ОКР "Сила-16" — разработка и освоение производства радиационно-стойкого силового коммутатора с гальванической трансформаторной развязкой.


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Среда, 28.02.2018, 18:19:46 | Сообщение # 70
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Кировский завод ОЦМ начал выпуск медных холоднокатанных плит



В феврале текущего года Кировский завод по обработке цветных металлов, расположенный в г. В. Пышма Свердловской области (входит в Уральскую горно-металлургическую компанию), приступил к выпуску в промышленных объемах нового вида продукции — медных холоднокатаных плит, которые применяются в черной металлургии при производстве кристаллизаторов. На сегодняшний день они импортируются в Россию из Европы.

Завершив пусколанадочные работы специального оборудования (листоправильного и ленточнопильного станков), предприятие получило возможность обеспечивать повышенные требования к плоскостности и геометрическим размерам, а также выполнять отдельные требования по механическим свойствам.

Так, листоправильный станок модели EZW43Q-90*1300 обеспечивает правку листов и плит толщиной от 20 до 90 мм с максимальным прогибом после правки не более 2 мм на 1 м, а ленточнопильный станок модели VBSO407-60 выполняет разрезку крупногабаритных плит и листов с требуемым качеством как по параметрам кривизны реза, так и по шероховатости обработки.

Станки оснащены автоматизированными системами управления и обладают высокой производительностью, что позволяет снизить технологический цикл производства плит с одновременным достижением требуемого качества.

ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» — одно из самых современных предприятий в отечественной металлообработке. За более чем полувековую историю своего развития предприятие накопило богатейший опыт производства плоского и круглого проката из меди и медных сплавов.

С 2000 года ОАО «КЗОЦМ» входит в состав Уральской горно-металлургической компании.

Сегодня Кировский завод ОЦМ занимает наибольший сегмент отечественного рынка проката цветных металлов из меди и ее сплавов, осуществляя экспортные поставки проката в страны Западной Европы, Юго-Восточной Азии, США, ближнего зарубежья.

http://www.metalinfo.ru/ru/news/100645
Прикрепления: 9563436.jpg (108.5 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Суббота, 03.03.2018, 15:55:44 | Сообщение # 71
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

Производство полиамида-6 запустили в Самарской области



В Тольятти на площадке ПАО «КуйбышевАзот» состоялся запуск четвертой очереди производства полиамида-6. Мощность установки 160 тонн/сутки, то есть 58,4 тысячи тонн в год. Новое производство выводит «КуйбышевАзот» на 8 место в мире по мощности производства полиамида-6 с объёмом в 212 тысяч тонн.

Инвестици в строительство новой установки составили 2 млрд рублей, общие затраты на проект — более 20 млрд рублей. Ожидаемые налоговые отчисления в бюджеты всех уровней в ближайшие 10 лет составят около 2,5 млрд рублей.

Полиамид-6 на «КуйбышевАзот» делают для дальнейшего изготовления тканей. Изначально нить получается глянцевой — такую экспортируют в Индию, где из них шьют, в том числе, яркие сари. Поставляют и европейским производителям, но матовые — для них в полимер добавляют диоксид титана. А ещё из полиамида-6 можно делать различные инженерные пластиковые изделия, и ещё много чего — от купальников до креплений для лыж.



С учетом предприятий по производству текстильных нитей в Курске и текстильных тканей в Балашове, в рамках «КуйбышевАзота» создана единственная в России производственная цепочка: от полимера до синтетических тканей, пленок, инженерных пластиков.

Предприятия и подразделения компании работают в 8 регионах России, а также в Германии, Китае и Сербии. В общей сложности на них трудится 8,3 тыс. человек.



http://volga.news/article/465543.html

P.S. На языке неспециалиста полиамид-6 называется капрон или нейлон
Прикрепления: 4420955.jpg (142.9 Kb) · 5356478.jpg (88.9 Kb) · 3029874.jpg (121.4 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Вторник, 06.03.2018, 16:52:44 | Сообщение # 72
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

В Самаре открылся лечебно-реабилитационный центр



5 марта в Самаре открылся новый лечебно-реабилитационный центр «Медгард». Его возвели на условиях государственно-частного партнёрства. Инвестиции бизнесменов составили порядка 200 миллионов рублей.

На трех этажах центра располагаются дневной стационар, детская и взрослая поликлиники, отделения лабораторной, ультразвуковой, функциональной и эндоскопической диагностики, кабинеты бальнеологических процедур. Пациентам предоставляются 22 комфортные палаты, в том числе оборудованные для маломобильных граждан.

Цитата
«Сегодня созданные условия позволяют нам лечить все виды терапевтических заболеваний, а также проводить реабилитацию после хирургических вмешательств, инсультов и, что особенно важно, онкологических болезней, — подчеркнул главврач центра Андрей Мокеев. — Сегодня реабилитация онкобольных налажена в меньшей степени. Перенеся операцию, они сразу, без какой-либо подготовки, попадают в повседневную жизнь. Мы же предлагаем необходимый набор процедур, который может поставить человека на ноги».


Не менее 720 госпитализаций ежегодно будут осуществляться по тарифам обязательного медицинского страхования.

Здание будущего центра было построено в 70-е годы прошлого века в зеленой зоне Куйбышева. В течение 30 лет объект функционировал как санаторий, а в постсоветское время стал больницей восстановительного лечения. Попытка реконструировать корпуса принималась в начале 2000-х годов, однако к ощутимым результатам не привела.

К идее обновления учреждения вернулись в 2015 году. Правительство области заключило концессионное соглашение с ОАО «Синко». По его условиям, инвестор обязался полностью реконструировать здание и разместить в нем учреждение восстановительной медицины. Сегодня лечебно-реабилитационный центр «Медгард» уже принимает пациентов.

В сфере здравоохранения регион уже реализует 14 проектов ГЧП. В ближайшее время откроются центр гемодиализа, центр ядерной медицины, многофункциональный госпиталь.

http://volga.news/article/465705.html
Прикрепления: 0414434.jpg (60.2 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Пятница, 09.03.2018, 12:23:27 | Сообщение # 73
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

В Рязанской области дан старт строительству завода по производству извести



ООО «ЭКО-Золопродукт инвест» реализует на территории Касимовского района инвестиционный проект строительства завода по производству извести.

12 февраля состоялась торжественная церемония закладки блока во фрагмент стены будущего предприятия.

В рамках первого этапа реализации проекта планируется установка двух шахтных печей для обжига извести общей мощностью 600 тонн в сутки. Затем предусмотрена установка вращающейся печи производительностью 800 тонн в сутки. Объем инвестиций составит свыше 4,8 млрд. рублей. Реализация инвестиционного проекта позволит внедрить современные технологии производства извести, создать 120 новых высокотехнологичных рабочих мест. В настоящее время проводятся инженерные изыскания, работы по проектированию завода и поставке оборудования первой очереди. Объем вложенных средств составил более 176 млн. рублей.

Объем инвестиций в строительство первой очереди предприятия составит более 2,5 млрд. рублей, срок строительства — 18 месяцев.



https://www.ryazangov.ru/news/ryazan/210788/
Прикрепления: 6288265.jpg (132.8 Kb) · 9518746.jpg (104.8 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Пятница, 09.03.2018, 12:25:58 | Сообщение # 74
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

В Пермском крае начато строительство промкомплекса по производству аммиака-карбамида-меламина



2 марта состоялась церемония закладки первого куба бетона в основании будущего комплекса по производству аммиака-карбамида-меламина (АКМ) ПАО «Метафракс».

Проект АКМ важен для развития региона. Инвестиции в его реализацию составляют почти 60 млрд рублей, новое производство даст Кизеловскому угольному бассейну 400 новых рабочих мест, а во время его стройки единовременно будет задействовано 3 — 4 тысячи рабочих.

Под строительство выделено 20 гектаров земли.

Как отмечают на ПАО «Метафракс», комплекс АКМ будет уникален с технической и экологической точек зрения. Вновь построенный комплекс будет интегрирован с основным производством метанола, что позволит сократить выбросы и повысить энергоэффективность будущего производства. В частности, сырьем для него станут отходы существующего производства метанола.

Согласно специнвестконтракту, ПАО «Метафракс» к 2021 году создаст новый комплекс по производству аммиак-карбамида-меламина на основе продувочного газа производства метанола.

Общий объем инвестиций в проект, включающий собственные и заемные средства, составит более 58 млрд рублей без учета НДС.Успешная реализация проекта позволит инвестору, начиная с 2021 года, обеспечить выпуск 575 тыс. тонн карбамида, 308 тыс. тонн аммиака и 41 тыс. тонн меламина в год. При реализации проекта планируется создать не менее 392 новых рабочих мест.

В случае успешной реализации проект оптимизирует использование энергоресурсов и сырья на площадке предприятия. Также расширится ассортимент производимой химической продукции, в том числе для собственного потребления и дальнейшей внутренней переработки.

В феврале на Российском инвестиционном форуме в Сочи между Пермским краем и ПАО «Метафракс» был подписан специнвестконтракт (СПИК). Соглашение подразумевает реализацию инвестиционного проекта по строительству в Пермском крае производственного комплекса АКМ.



http://permkrai.ru/news....kh-mest
Прикрепления: 5836478.jpg (105.6 Kb)


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
котДата: Понедельник, 12.03.2018, 12:34:34 | Сообщение # 75
Добрый кот.
Группа: Проверенные
Сообщений: 9335
Металлодетектор: terra
Страна: Российская Федерация
Город: Cамара
Репутация: 2700
Статус: Тут его нет

«Роснефть» продолжает переход на катализаторы собственного производства

«Куйбышевский НПЗ» загрузил в установку производства водорода катализатор «Ангарского завода катализаторов и органического синтеза» - основного предприятия НК «Роснефть» по выпуску этой высокотехнологичной продукции. Это стало значимым шагом в реализации долгосрочной программы импортозамещения АО «КНПЗ».

Данный вид катализатора также применяется на других нефтеперерабатывающих заводах «Роснефти» - «Ангарской нефтехимической компании» и «Сызранском НПЗ».

Переходу «Куйбышевского НПЗ» на новый катализатор предшествовал тестовый пробег, результаты которого подтвердили его высокие рабочие характеристики при выработке водорода. По ряду параметров российский продукт, превосходит импортные аналоги. Срок его службы составляет около пяти лет. В числе его неоспоримых преимуществ - меньшая стоимость и сжатые сроки поставки.

Ранее на «Куйбышевском НПЗ» была произведена замена импортного катализатора на отечественный на установке риформинга. Результатом реализации программы импортозамещения на «КНПЗ» должен стать полный отказ от импортных катализаторов и повышение эффективности производства.

Справка:

АО «Куйбышевский НПЗ» входит в Самарскую группу заводов НК «Роснефть». Предприятие специализируется на выпуске высококачественного моторного топлива. Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического крекинга, висбрекинга, каталитического риформинга, гидроочистки и ряда других.

АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза», дочернее общество НК «Роснефть», является специализированным предприятием по производству широкого спектра высокотехнологичной продукции - катализаторов и носителей для катализаторов, адсорбентов, осушителей, а также продукции органического синтеза. Предприятие проводит научно-исследовательские и опытные работы в области нефтепереработки и нефтехимии.

https://www.rosneft.ru/press/news/item/190019/


- Что-нибудь запрещенное имеете?
- Да. Собственное мнение.

¡ иɯʎdʞ ин ʞɐʞ 'ɐнɔɐdʞǝdu qнεиЖ




 
Форум Самарских кладоискателей » Обо всём » Мировые новости... » позитивные новости России (только хорошие новости)
Поиск:


Самарский портал кладоискателей
(оптимизированно под Opera) ©
2009-2024
02:24:37